أوقات الرصاص لصب الاستثماريمكن أن تختلف بشكل كبير اعتمادًا على عدة عوامل ، بما في ذلك تعقيد الجزء ، والمواد المستخدمة ، وكمية الأجزاء المطلوبة ، وعبء عمل Foundry .
1. التصميم وخلق النمط
مرحلة التصميم الأولي: إذا كان الجزء جديدًا ويتطلب تصميمًا من نقطة الصفر ، فقد يستغرق ذلك في أي مكان من بضعة أيام إلى عدة أسابيع . في بعض الحالات ، خاصة بالنسبة للفضاء الجوي أو المكونات الطبية المعقدة للغاية ، فقد تتضمن عملية التصميم تكرارات متعددة مع محرك جديد و {expants exical - قم بتحسين شكل الكفاءة الديناميكية الهوائية ومقاومة الحرارة .
صنع نمط الشمع: بمجرد الانتهاء من التصميم ، يبدأ إنشاء أنماط الشمع . بالنسبة للأجزاء البسيطة ، يمكن أن تكون عملية حقن الشمع سريعة نسبيًا . إذا كان الجزء الأساسي قد يكون هناك شكل مسبب قد تم إكماله مسبقًا - أيام . ومع ذلك ، بالنسبة للأجزاء المعقدة ذات التفاصيل الدقيقة أو التجاويف الداخلية ، قد تحتاج كل نمط الشمع إلى صياغته بعناية . هذا يمكن أن يمتد إلى وقت إنتاج نمط الشمع إلى أسبوع أو أكثر من أجل الدفعة الصغيرة . بالإضافة إلى ذلك ، الوقت .
2. تحضير قذيفة السيراميك
طبقات الغمس والقمامة: يتضمن إنشاء قذيفة السيراميك خطوات غمس متعددة . كل تراجع يتبعه فترة تجفيف . بالنسبة لجزء قياسي - الحجم ، قد تستغرق عملية الغمس 2 - 3 ، مع أوقات التجفيف بين كل تراجع تضيف آخر1 - 2} يمكن أن يأخذ الجزء المعقد بشكل معتدل حوالي 3 - 5 . ومع ذلك ، بالنسبة للأجزاء الكبيرة أو المعقدة للغاية ، حيث هناك حاجة إلى مزيد من الطبقات من الملاط الخزفي لضمان قوة ودقة الأبعاد ، يمكن أن تستغرق هذه العملية ما يصل إلى أسبوع أو حتى { قذيفة السيراميك لتكون مستعدة تماما .
3. إزالة الشمع والتدفئة قبل
إزالة الشمع: تستغرق عملية إزالة الشمع نفسها عادة بضع ساعات . بمجرد وضع أنماط الشمع المغطاة بالسيراميك - القذيفة في فرن الشمع ، يمكن أن يذوب الشمع في غضون2 - 4 ، اعتمادًا على حجم الأنماط وقدرة الفرن .}} التحكم السليم في درجة الحرارة ، يمكن إضافة 1 - 2 ساعات .
مسبقًا - تسخين القذائف: بعد إزالة الشمع ، يجب أن تكون قذائف السيراميك مسبقة الساخنة . عادةً ما يستغرق الأمر 1 - 2 ، حيث أن القذائف تحتاج إلى رفع درجة الحرارة بشكل تدريجي إلى درجة الحرارة المناسبة لضمان درجة حرارة مناسبة ، حيث يتطلب الأمر أكثر من درجة حرارة ، حيث يتطلب الأمر أكثر من درجة حرارة ، كما يتطلب الأمر ، حيث يتطلب الأمر فرقًا ، كما يتطلب الأمر فرقًا ، كما يتطلب الأمر فرقًا ، كما يتطلب الأمر فرقًا ، كما يتطلب الأمر ، ويحتلون التداول ، كما هو خلال .
4. صب المعدن والتصلب
سكب: إن صب المعدن الفعلي للمعادن هو عملية سريعة نسبيًا . اعتمادًا على حجم الجزء والمعدات التي تصب ، يمكن أن يستغرق أي مكان من بضع دقائق إلى نصف ساعة .} للأجزاء الصغيرة ، {}} {}} {}} {}} {}} {}}. يمكن أن يستغرق الإعداد للسكب ، بما في ذلك ذوبان المعدن إلى درجة الحرارة الصحيحة وإعداد مغرفة صب ، عدة ساعات .
التصلب: يعتمد وقت التصلب للمعادن على سمك الجزء والمعادن المستخدمة . قد تتوحد أجزاء الألومنيوم ذات الجدران ذات الجدران خلال الدقائق10 - 15 ، في حين أن مكونات الصلب السميكة أو السفوبية قد تستغرق عدة ساعات} soldify .
5. post - المعالجة والتفتيش
طرق الخروج والتشذيب: بعد التصلب ، يمكن أن تأخذ إزالة قشرة السيراميك وتشذيب الأداء والبوابات 1 - 2 للحصول على دفعة صغيرة من الأجزاء . قد تتضمن هذه العملية العمل اليدوي وكذلك استخدام المعدات الميكانيكية ، ويمكن أن يزداد الوقت إذا كانت الأجزاء تحتوي
عمليات التشطيب: يمكن أن تضيف عمليات الانتهاء من الانتهاء مثل الرمل والمعالجة الحرارية والآلات وقتًا كبيرًا إلى مهلة الرصاص . لإزالة أي مادة سيراميك متبقية قد تستغرق بضع ساعات للحصول على دفعة صغيرة ، لكن المعالجة الحرارية يمكن أن تستغرق أيضًا1 - 2 أيامًا تبعًا على نوع المعدن المطلوب {{2} 1 - 3 أيام ، خاصة إذا كانت التحملات الضيقة مطلوبة .
التفتيش: يمكن أن تأخذ عملية التفتيش ، والتي قد تشمل التفتيش البصري ، والفحوصات الأبعاد ، والاختبار غير المدمر ، 1 - 2 . للمكونات الحرجة عالية الجودة ، مثل تلك المستخدمة في الفضاء الجوي ، وإجراءات تفتيش أكثر شمولاً ، وتمتد وقت التفتيش إلى 3 - 5 {}}
6. أوقات الرصاص الإجمالية
أجزاء صغيرة وبسيطة: بالنسبة للاستثمار الصغير البسيط - الأجزاء المصبوبة بكميات صغيرة (10 - 50) ، يمكن أن تكون المهلة الإجمالية من الموافقة على التصميم إلى المنتج النهائي أقل من الأسابيع 2 - 3 إذا كان للمسبك قوالب موجودة وعبء عمل الضوء نسبيًا.
أجزاء متوسطة الحجم ، معقدة بشكل معتدل: بالنسبة للأجزاء المتوسطة الحجم ذات التعقيد المعتدل (e . g . ، مكون محرك السيارات النموذجي) ، عادة ما يكون المهلة الزمنية 4 - 6 weeks . وهذا يشمل وقتًا لتعديل التصميم إذا كان هناك حاجة ، التفتيش .
أجزاء كبيرة ومعقدة للغاية: بالنسبة للأجزاء الكبيرة والمعقدة للغاية ، مثل تلك المستخدمة في الفضاء أو توليد الطاقة ، يمكن أن تكون مهلة الزمن 8 - 12 أو حتى أطول . تتطلب هذه الأجزاء غالبًا أعمال تصميم أكثر تفصيلاً ، وأوقات تحضير قشرة السيراميك الطويلة ، وأكثر شدة - إجراءات المعالجة والتفتيش .
في السنوات الأخيرة ، تتبنى بعض المسابك تقنيات جديدة لتقليل أوقات الرصاص . على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لنمط الشمع أو إنتاج قذيفة السيراميك إلى تقصير بشكل كبير لإنشاء النمط وإعداد القالب . في الحالات التي يتم فيها استخدام أنماط الشمع المطبوعة 3D بشكل كبير ، يمكن أن يتم تخفيض الأجزاء المعقدة من خلال1 - 2 الطرق .