تستمر مواد الشمع الاستثمار باستمرار ، مما يعزز ترقية التصنيع الدقيق.
في الآونة الأخيرة ، مع المتطلبات المتزايدة لصناعة التصنيع لجودة وكفاءة الإنتاج في المسبوكات الدقيقة ، فإن مجال استثمار مواد الصب الشمعية قد دخل في العديد من التطورات الجديدة. الاستثمار هو عملية صب قريبة من الشبكة ، وأداء مواد الشمع يرتبط ارتباطًا مباشرًا بدقة وجودة السطح واستقرار الإنتاج في المسبوكات. في الوقت الحاضر ، تقوم أنواع مختلفة من شمعيات صب الاستثمار بتسريع الابتكار في اتجاه الأداء العالي وحماية البيئة والتخصيص.
يوجد حاليًا مجموعة متنوعة من شمعات الاستثمار للاختيار من بينها. يعتمد نوع الشمع على مجموعة متنوعة من العوامل ، بما في ذلك السيولة ، ما إذا كان يمكن إعادة تدوير الشمع ، والاتساق الأبعاد ، والتشطيب السطحي ، ومتطلبات التطبيق. فيما يلي عدة أنواع من الشموع ، بما في ذلك شمع النموذج المملوء ، والشمع غير المملوء بالشمع ، والشمع العداء ، والشمع القابل للذوبان في الماء والشمع اللزج.
شمع النموذج المملوء
شمع النموذج المملوء هو نوع من شمع صب الاستثمار مع الحشو المضافة. يمكن أن توفر هذه الحشو خصائص معينة للتصرفات لضمان قوتها واستقرارها الأبعاد وانخفاض معدل التمدد الحراري والحد الأدنى من الانكماش. تختلف أنواع الحشو المستخدمة في شمعات النماذج المملوءة حسب المورد ، ولكن قد تشمل بعض الحشو الشائع ثنائي الفينول A (BPA) ، الحشو العضوي ، حمض Terephthalic ، والبوليسترين المرتبط.
يمكن استخدام شمعات النموذج المملوءة لكل من إنتاج نمط الشمع الصغير والكبير. هناك مزايزان رئيسيتان لهذه الشموع هما التوسع الحراري المنخفض والحد الأدنى من الانكماش. أنها لا تتطلب وضع سائل التبريد الشمع في تجويف الأنماط لمنع الانكماش مع صلابة الشمع.
غالبًا ما يتم استخدام هذا النوع من الشمع عندما تريد تحكمًا أكثر إحكامًا في الجزء أو التجميع الذي يتم تصنيعه ويحتاج إلى استخدام مجموعة واسعة من درجات حرارة الحقن. نظرًا لإضافة الحشو ، قد يبقى بعض الشمع في قذيفة السيراميك بعد عملية إزالة الشمع لأن الشمع يستغرق وقتًا أطول للحرق. قد يختلف استرداد شمعات النموذج المملوءة وإعادة استخدامها اعتمادًا على كثافة مادة الحشو.
أنماط الشمع غير المملوءة
أنماط الشمع غير المملوءة ، أو خلط نمط الشمع غير المليء ، لها مادة أقل حشوًا. هذه أنماط الشمع لها خصائص ميكانيكية وحرارية مستقرة. يتم استخدامها عادة لأنماط الشمع الصغيرة إلى المتوسطة الحجم مع الأشكال الهندسية المعقدة والخطوط المحددة جيدًا. أنماط الشمع غير المملوءة لها خصائص تدفق ممتازة.
الميزة الرئيسية لأنماط الشمع غير المملوءة هي جودة السطح العالية. ونتيجة لذلك ، فإن قوالب السيراميك لها عدد أقل من الشقوق والعيوب. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إزالة شمعه بالكامل من قذيفة السيراميك لإعادة التدوير.
يجب توخي الحذر عند استخدام أنماط الشمع غير المعبأة في عملية صب الاستثمار. بسبب معدل التصلب أبطأ ، قد يغرق سطح النمط. بالإضافة إلى ذلك ، اعتمادًا على درجة حرارة نمط الشمع ، قد يتقلص المقطع العرضي للنمط بشكل غير مرغوب فيه. اعتمادًا على تكوين الجزء ، قد تكون هناك حاجة إلى سائل تبريد نمط الشمع لتجنب انكماش المواد.
أنماط الشمع العداء
تستخدم شركات الصب الاستثمارية مخاليط نمط الشمع العداء عند الحاجة إلى قوة ميكانيكية فائقة وانخفاض اللزوجة. هذا الشمع لديه نقطة انصهار أقل من الشمع النمط. لذلك ، أثناء عملية إزالة شمع ، يتدفق الشمع تمامًا من القالب الخزفي دون الحاجة إلى استخدام درجات حرارة أعلى.
مزايا الشمع العداء هي قوة اللحام الجيدة والحد الأدنى من معامل التمدد الحراري. يمكن للعمال التعامل مع الشمع دون القلق بشأن الجزء الذي يكسر القالب السيراميك. يحتاج نمط الشمع إلى غمر في الماء وتخزينه حتى يتم ترسيخه تمامًا.
الشمع القابل للذوبان في الماء
تتطلب بعض الأجزاء والمكونات تصميمات داخلية معقدة ودقيقة. لذلك ، يجب ضبط النوى الدقيقة داخل نمط الشمع. لإنشاء هذه النوى ، يلزم الشمع القابل للذوبان في الماء. بمجرد اكتمال النواة ، يتم وضعه في قالب الشمع ، ثم يتم حقن شمع النموذج في القالب. عندما يبرد قالب الشمع ، يتم وضع النموذج في حمام ماء وحمض لإذابة النواة القابلة للذوبان في الماء داخل قالب الشمع.
الشمع اللزج
غالبًا ما تستخدم الشموع اللاصقة في عمليات التثبيت والتشطيب. تساعد هذه الشموع على ربط شمعات نموذجية مختلفة معًا ، أو تُستخدم لتجميع البوابات. يساعد الشمع على تكوين رابطة قوية مع الأجزاء ، مما يسمح لهم بتحمل عمليات العمال عند صنع قذائف خزفية.
بالنظر إلى المستقبل ، ستستمر مواد الاستثمار الشمعية في الابتكار والتطوير حول حماية البيئة الخضراء ، والتخصيص عالي الأداء ، والتكيف الذكي للإنتاج وغيرها من الاتجاهات ، وضخت الزخم القوي في تحرك صناعة الدقة نحو الرقمنة والذكاء والخضار ، ودعم المزيد من المنتجات في المزيد من المجالات لتحقيق قفزة الأداء وتصنيعها.